溴化锂机组内腔清洗及溶液再生的必要性
溴化锂机组在使用过程中由于缓蚀剂不断的消耗其含量逐渐不足，再加上机组气密性不佳时氧气的侵入，造成溴化锂溶液的腐蚀性增强，加上铜（Cu2+）铁（Fe3+）离子的相互（电位差）腐蚀，机组经常出现一下问题：
1 机组本体碳钢壁、铜管被腐蚀，直接缩短使用寿命。
2 腐蚀产物溶入溴化锂溶液中，使溶液杂质含量升高，降低溶液的吸收能力，使机组工作效率下降，加大溶液结晶的机率。
3 腐蚀产物(锈泥)吸附沉积于换热表面，降低热交换效率。
4 腐蚀产物（锈泥）堵塞滤网、喷嘴、导致溶液循环量不足。
5 腐蚀过程中产生的不凝性气体导致真空度下降。
6 腐蚀产物随溶液循环堵塞屏蔽泵的自润滑、冷却管道，加剧石墨轴承磨损，导致屏蔽泵电机因润滑散热不良而高温烧毁。
以上问题轻则导致机组结晶频繁，制冷量大幅度衰减，机组使用寿命缩短，重则导致屏蔽泵损毁，机组瘫痪，铜管大面积腐蚀穿孔，机组很短时间报废。只有及时清洗机组内腔溶液循环系统，改善内腔清洁状况，定期检测溶液并进行相应调整、再生，才能防止机组内腔严重腐蚀，保证机组安全高效运行，延长使用寿命。
溴化锂制冷机溶液内腔清洗
我公司对溴化锂溶液内腔清洗是采用非水介质无腐蚀清洗，是将溶液内腔专用清洗剂加入机组溶液中随溶液一起循环，通过高分子聚合清洗剂极强的剥离、分散、络合功能，使腐蚀沉积物从基本表面脱落、分散、悬浮于溶液中，并随溶液一起排出机外。这种清洗方法不会出现水介质清洗时的二次氧化和水残留的问题，同时无污染水的排放，更重要的是使系统内残留的约10%的溶液得以回收利用。内腔清洗干净后，再加上预膜剂在基本表面发生化学反应生成一层致密稳定的保护膜。
内腔清洗质量保证：机组内腔清洗后，内腔清洁无污物溶液循环后保持澄清透明。
溴化锂溶液再生加工
空调机组内溴化锂溶液如颜色发暗、变深，严重者甚至于变黑、变绿并出现浑浊沉淀，PH值、缓蚀剂含量、杂质等超标时需要及时进行再生加工，防止因溶液变质导致机组遭受严重损坏。
根据溶液检测分析结果，加入相应的再生吸收剂，通过再生工艺和高分子膜过滤、反应釜等专用设备将溶液中的杂质铜（Cu2+）、铁（Fe3+）等金属离子分离清除；溴化锂溶液出去杂质后再加入相应化学原料，将各指标进行调整，使之符合国家行业标准。
溴化锂机组维修保养溶液再生服务承诺
1 溴化锂溶液再生处理符合国家化工部溴化锂溶液标准
2 再生溶液保证溶液使用两年不变质（机组正常运行的情况下），每年对溶液检测一次。
3 机组调试：工程竣工后，我公司将免费对主机溶液循环量和运行浓度进行调试，使机组调整到最佳工作状态。
4 机组维保期间，接到甲方电话，服务工程师4小时内赶到现场，特殊情况2小时内赶到现场处理事故。
溴化锂机组维护保养
一、溴化锂制冷机日常维护保养
溴化锂吸收式制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：
1、短期停机保养 停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
2、长期停机保养 长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。 |
中央空调通风系统清洗
溴化锂机组维修维护
